2

ข้อบกพร่องการชุบทั่วไปของท่อเหล็กไร้รอยต่อ

การดับรอยแตกเป็นข้อบกพร่องในการดับทั่วไปและสาเหตุต่าง ๆ เนื่องจากข้อบกพร่องของการชุบและการแบ่งเบาบรรเทาเป็นเพียงจุดเริ่มต้นของการออกแบบผลิตภัณฑ์งานป้องกันรอยแตกควรเริ่มจากการออกแบบผลิตภัณฑ์ มีความจำเป็นต้องเลือกท่อเหล็กไร้ตะเข็บอย่างถูกต้อง  ดำเนินการออกแบบโดยรวมอย่างชัดเจนเสนอมาตรฐานทางเทคนิคที่เหมาะสมสำหรับการดับและแบ่งเบาบรรเทาจัดสรรสายเทคโนโลยีการประมวลผลอย่างเหมาะสมเลือกอุณหภูมิความร้อนที่มีประสิทธิภาพเวลาฉนวนความร้อนสารทำความร้อนสารทำความเย็น และวิธีการใช้งานจริง ฯลฯ

ระดับท่อเหล็กไร้รอยต่อ:
1. คาร์บอนเป็นองค์ประกอบสำคัญที่ลดความเสี่ยงของการแตก เมื่อองค์ประกอบของคาร์บอนเพิ่มขึ้นจุด MS จะลดลงและรอยแตกของการดับจะเพิ่มขึ้น ดังนั้นเมื่อพิจารณาถึงคุณสมบัติพื้นฐานเช่นความแข็งแรงและความต้านทานแรงอัดส่วนประกอบของคาร์บอนควรอยู่ในระดับต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

2. กุญแจสู่อันตรายจากองค์ประกอบของโลหะผสมอลูมิเนียมต่อแนวโน้มการแตกร้าวดับจะสะท้อนให้เห็นในประสิทธิภาพการตัด, จุด MS, แนวโน้มการเติบโตขนาดเม็ดและอันตรายจากการเผา องค์ประกอบอลูมิเนียมเป็นอันตรายต่อประสิทธิภาพการตัดตามอันตรายต่อประสิทธิภาพการตัด โดยทั่วไปประสิทธิภาพการตัดดีขึ้นและความสามารถในการชุบดีขึ้น อย่างไรก็ตามนอกเหนือจากการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดแล้วยังสามารถใช้สารดับที่มีความเย็นน้อยเพื่อลดการเสียรูปของการชุบเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปและรอยแตกของชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ดังนั้นจึงเป็นแผนการที่ดีในการเลือกเหล็กที่ซับซ้อนเพื่อป้องกันการแตกของรอยแตกการเลือกเหล็กที่มีประสิทธิภาพในการตัดที่ดีและใช้วัสดุชุบที่มีความสามารถในการทำความเย็นต่ำ

องค์ประกอบอลูมิเนียมเป็นอันตรายต่อจุด MS โดยทั่วไปแล้วยิ่งต่ำกว่า MS ยิ่งมีแนวโน้มของการดับการแตกร้าว เมื่อจุด MS อยู่ในระดับสูงออสเทนไนท์ที่เปลี่ยนเป็นจะดับเองทันทีจากนั้นส่วนหนึ่งจะถูกลบออก การเปลี่ยนความเค้นพื้นสามารถป้องกันการแตกร้าวดับได้ ดังนั้นเมื่อองค์ประกอบของคาร์บอนมีความชัดเจนจึงควรใช้ส่วนประกอบของอลูมิเนียมอัลลอยด์หรือเกรดเหล็กที่มีองค์ประกอบที่มีอันตรายน้อยกว่าต่อคะแนน MS

3. เมื่อเลือกท่อเหล็กไร้ตะเข็บควรพิจารณาความไวที่อุณหภูมิสูงเกินไป เหล็กที่มีความไวต่ออุณหภูมิสูงกว่านั้นง่ายมากที่จะทำให้เกิดรอยแตกร้าวดังนั้นจึงควรให้ความสนใจเมื่อเลือกท่อเหล็กไร้ตะเข็บ

การออกแบบโดยรวมของชิ้นส่วน:
1. ขนาดหน้าตัดมีความสมดุล เมื่อขนาดของหน้าตัดมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมากรอยแตกเกิดจากความเครียดจากความร้อนในระหว่างกระบวนการดับและการแบ่งเบาบรรเทา ดังนั้นแผนการออกแบบควรลดการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันในขนาดหน้าตัด ความหนาของผนังควรจะเท่ากัน หากจำเป็นให้เจาะรูในบริเวณที่มีกำแพงบาง ๆ ซึ่งไม่เกี่ยวข้องกับแอปพลิเคชันหลักในทันที ควรทำการฝังหลุมมากที่สุด สำหรับชิ้นส่วนที่มีความหนาต่างกันสามารถพัฒนารูปแบบการออกแบบแยกชิ้นส่วนและสามารถประกอบได้หลังจากแบ่งเบาบรรเทา

2. การเชื่อมต่อส่วนโค้ง เมื่อชิ้นส่วนมีรูปสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูนยกนูนร่องท่อและรูตามขวางตำแหน่งนี้ง่ายมากที่จะทำให้เกิดความเครียดซึ่งจะทำให้ชิ้นส่วนแตก ดังนั้นชิ้นส่วนควรได้รับการออกแบบให้ไกลที่สุดเท่าที่จะทำได้โดยไม่เกิดความเครียดบทความสุขภาพฟิตเนสและถูกประมวลผลเป็นส่วนโค้งวงกลมที่มุมและบันไดที่เอียง